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Lean Six Sigma: Ein umfassender Leitfaden

  • Autorenbild: Tayfun Ergün
    Tayfun Ergün
  • 15. Aug. 2023
  • 2 Min. Lesezeit

Einführung

Lean Six Sigma ist ein Ansatz zur Prozessverbesserung, der auf eine kollaborative Teamarbeit abzielt, um die Leistung durch systematisches Entfernen von betrieblichen Verschwendungen und Reduzierung von Prozessvariationen zu steigern. Es kombiniert Lean Management und Six Sigma, um die Geschwindigkeit der Wertschöpfung in Geschäftsprozessen zu erhöhen.


Geschichte

1980er bis 2000er Jahre

Lean Six Sigma hat seinen Ursprung in Six Sigma, das 1986 von Motorola in den USA entwickelt wurde. Six Sigma wurde innerhalb von Motorola entwickelt, um mit dem Kaizen-Geschäftsmodell in Japan zu konkurrieren. In den 1990er Jahren führte Allied Signal Six Sigma in der Schwerindustrie ein. Einige Jahre später konsultierte Jack Welch von General Electric Larry Bossidy und implementierte Six Sigma im Konglomerat.


2000er bis 2010er Jahre

In den 2000er Jahren entwickelte sich Lean Six Sigma aus Six Sigma heraus und wurde zu einem eigenen, einzigartigen Prozess. Es integriert Ideen aus der schlanken Fertigung, die in den 1950er Jahren als Teil des Toyota Produktionssystems entwickelt wurde.


Beschreibung

Lean Six Sigma ist ein synergetisches Managementkonzept von Lean und Six Sigma. Lean konzentriert sich traditionell auf die Beseitigung von acht Arten von Verschwendung (Muda), während Six Sigma sich darauf konzentriert, die Prozessausgabequalität zu verbessern, indem Ursachen von Defekten identifiziert und entfernt und die Variabilität in Prozessen minimiert wird.

Lean Six Sigma verwendet die Phasen Define, Measure, Analyze, Improve und Control (DMAIC), ähnlich wie Six Sigma. Diese Phasen zielen darauf ab, die Hauptursache von Ineffizienzen zu identifizieren und mit jedem Prozess, Produkt oder Dienstleistung zu arbeiten, der über eine große Menge an Daten oder messbaren Merkmalen verfügt.


Verschwendung

Verschwendung (Muda) wird von Fujio Cho als "alles außer der minimalen Menge an Ausrüstung, Material, Teilen, Raum und Arbeitszeit, die absolut notwendig sind, um dem Produkt Wert zu verleihen" definiert. Verschiedene Arten von Verschwendung wurden in Form eines Mnemonikums "Downtime" definiert:

  • Defekte: Ein Produkt, das für die Verwendung ungeeignet erklärt wird.

  • Überproduktion: Produkte, die in Übermaß oder vor Bedarf hergestellt werden.

  • Warten: Verzögerungen in Prozessschritten.

  • Nicht genutztes Talent: Verschwendung von menschlichem Potenzial und Fähigkeiten.

  • Transport: Unnötiger oder übermäßiger Transport von Materialien, Produkten usw.

  • Bestand: Überschuss an unverarbeiteten Produkten und Materialien.

  • Bewegung: Unnötige Bewegung von Menschen.

  • Zusatzverarbeitung: Mehr Arbeit als erforderlich oder notwendig, um eine Aufgabe abzuschließen.


Schlussfolgerung

Lean Six Sigma ist ein mächtiges Werkzeug für Unternehmen, die ihre Prozesse optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte oder Dienstleistungen verbessern möchten. Es bietet einen strukturierten Ansatz, um Verschwendung zu eliminieren, Prozessvariationen zu reduzieren und letztlich den Wert für den Kunden zu maximieren.

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